鋼球生產的後工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計數包裝，都是影響鋼球質量的關鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。鋼球制作工藝：沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。

       鋼球廣泛應用於軸承、五金、電子、鐵藝、機械設備、電力、礦山、冶金等領域。

       影響因素：

       ①材質密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

       ②鋼球制造方法影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。

       ③鋼球金相組織影響：馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結構下密度也不相同，對結晶細度也有影響。

       ④化學成分元素影響：鋼球成品中由於所含化學成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同，則對鋼球的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響，一般來說，含鉻量大，則鋼球耐磨性能高。

       新昌縣東青鋼球有限公司主營產品：鋼珠廠，不銹鋼球，軸承鋼球，精密鋼球，山東鋼球，精密軸承鋼球，專業鋼球廠家，精密電機專用鋼球，鉻鋼球，低碳鉻球，打孔球，非標準球等，致力於為廣大客戶提供優良的服務。手機：15105859088