耐磨鋼球是未來耐磨材料的重要組成部分，耐磨鋼球的生產工藝是未來耐磨材料技術領域競爭的關鍵。耐磨鋼球是通過鍛造生產的。

       一，是加熱，用燃料(煤或天然氣)加熱到特定溫度，然後用空氣錘鍛造，然後熱處理，然後成型。缺點:勞動力需求大，高溫輻射對員工身體傷害大，噪音汙染嚴重，生產效率低，產品質量無法保證，產品質量和生產工藝標準浮動很大。

       二，斜紮耐磨鋼球的生產水平提高後，斜紮工藝逐漸取代了傳統工藝。其基本原理是用電爐將鋼材加熱成液體，通過裝置流入球槽，然後斜紮成型。

       三，自動生產耐磨鋼球。

       目前，一些實力雄厚的鋼球生產廠家，耐磨鋼球已開始采用全自動化生產線，公司直徑40mm以上的大球均采用鐵模覆砂鑄球生產線，直徑40mm以下的小球均采用全自動迪砂生產線，公司擁有恒溫澆註機、中頻電爐、回火爐，以及全自動油淬火生產線，可以說是從生產、澆註、熱處理等方面實現了全自動化。

       一般來說，耐磨鋼球的質量和價格之間有一定的聯系和影響。質量好的價格相對較高。如果你想生產高質量的產品，你需要改進鋼球的生產過程，改變傳統的生產方法。

       耐磨鋼球材料的選擇，不同材料生產的產品質量差異很大，優質產品的金屬含量高，搭配合理，是提高產品質量的前提，因此鋼球廠家在生產產品時，選擇鋼球原料十分重要。

       耐磨鋼球的密度對鋼球的質量也有影響。不同密度產品的使用效果和耐磨性有所不同。因此，為了保證產品的密度、穩定性和耐磨性，鋼球制造商應嚴格要求鋼球的密度。

       新昌縣東青鋼球有限公司主營產品：鋼珠廠，不銹鋼球，軸承鋼球，精密鋼球，山東鋼球，精密軸承鋼球，專業鋼球廠家，精密電機專用鋼球，鉻鋼球，低碳鉻球，打孔球，非標準球等，致力於為廣大客戶提供優良的服務。手機：15105859088