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鋼球不同的制造工藝決定了其質量的不同,鋼球的質量好壞既影響生產率的高低,也影響球耗的高低,進而影響選礦成本的大小。目前,選礦廠使用的大多是鑄造鋼球和鍛軋鋼球兩大類,其中鑄造鋼球可以分為三個類別:低鉻鋼球、高鉻鋼球和高合金鋼球,其生產工藝流程一般為:原材料加熱熔煉鋼模澆鑄出模打磨淬火回火檢驗包裝;鍛造鋼球的生產工藝流程一般為:原材料下料中頻爐加熱鍛造成球淬火回火檢驗包裝。
鑄造鋼球可以利用廢料生產,而鍛造鋼球必須采用合格的棒料,所以原材料成本鍛造鋼球要高一些。但是對比鑄造鋼球和鍛造鋼球的力學性能表1和表2可知,鍛造鋼球的沖擊韌性和破碎率要優於鑄造鋼球,在實際使用中鍛造鋼球的破碎率也低於鑄造鋼球。
鋼球的選用的原則就是硬度高、不破碎、性價比高。特別是性價比,不是越便宜越好,如果磨耗快,破碎率高,磨耗及破碎造成的間接成本會遠遠超過低價格帶來的直接效益,綜合效益反而低。因此,一定要根據磨機規格和礦石性質選擇合適的鋼球材質。
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