軸承鋼球在使用中常見的問題主要包括以下幾個方面：

1. 異響

強金屬音：這可能是由於異常載荷、組裝不良或潤滑劑不足等原因造成的。解決方法包括選擇合適的裝配遊隙和預緊力、提高軸的加工精度、改善安裝方法，以及補充或使用合適的潤滑劑。

規則音：可能由異物引起的溝道銹蝕、壓痕、傷痕等導致。需要清洗相關零件，並使用幹凈的潤滑脂。

不規則異音：這可能是由於異物侵入、遊隙過大或鋼球傷痕（如疲勞剝落或異物卡傷）等原因造成的。解決方法包括清洗相關零件、註意配合及選擇合適遊隙、更換軸承等。

2. 異常溫升

異常溫升可能是由於潤滑劑過多、潤滑劑不足或不適合、配合面蠕變或密封裝置過大等原因造成的。解決方法包括減少潤滑劑用量、增加潤滑劑或選擇合適的潤滑劑、修正軸承外徑或內徑配合面、變更密封形式等。

3. 軸承損壞

鋼球損壞：鋼球可能在使用中出現疲勞剝落、裂紋或碎裂等問題。這通常與軸承的負載、轉速、潤滑條件以及材料質量等因素有關。解決方法包括更換軸承、調整工作條件、改善潤滑等。

銹蝕與浸蝕：軸承鋼球在潮濕或腐蝕性環境中容易生銹和腐蝕，這會影響軸承的性能和壽命。防銹油使用不當、塗覆不良或包裝密封不嚴等都可能導致銹蝕問題。解決方法包括提升空氣壓縮精濾和幹燥裝置、檢查軸承錐孔和刀柄的清潔和配合情況、禁止過載運作等。

4. 潤滑劑泄漏和變色

潤滑劑泄漏和變色可能是由於潤滑劑過多、異物入侵等原因造成的。解決方法包括減少潤滑劑用量、清洗相關零件等。

5. 安裝和拆卸問題

安裝和拆卸不當也可能導致軸承鋼球損壞或軸承性能下降。因此，在安裝和拆卸軸承時，需要遵循正確的操作步驟和註意事項，如確保軸承內孔和外圓表面幹凈、選擇合適的工具和方法進行操作等。

綜上所述，軸承鋼球在使用中常見的問題包括異響、異常溫升、軸承損壞、潤滑劑泄漏和變色以及安裝和拆卸問題等。為了確保軸承的正常運行和延長使用壽命，需要定期檢查和維護軸承，及時發現並解決問題。

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