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軸承鋼球是什麽?
軸承鋼珠是一種用於工業生產的零件。屬於軸承的一部分。
軸承在工作是承受著極大的壓力和磨擦力,所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格 軸承鋼又稱高碳硌鋼,含碳Wc為1%左右,含硌量Wcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳硌軸承鋼、無硌軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。
應用領域: 軸承鋼球廣泛用於高速低噪音軸承,自行車、摩托車、汽車、滑軌、萬向球、箱包、電子工業、也可用來研磨其它介質。
特 性:硬度可以達到HRC62-65度,其材料耐磨性較好,冷加工成鋼球後精度可以達到萬分之一毫米,表面呈鏡面效果。顏色為鉻色,但是不能焊接。
分類:高精密度鋼球、耐磨鋼球、研磨鋼球。
規格: 主要產品規格為Φ0.5mm~Φ250mm。
軸承鋼球制作
1.伸線(拔絲):將線材用拉絲機拉伸至所需要的線徑;
2.冷镦(鍛壓):將拉好的線材置入鋼球冷镦機,由機內的鋼模镦打成球胚;
3.光球:光球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板將冷 镦球胚子加壓锉磨,去除球胚上的外環帶和兩極點;
4.軟球:軟球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板將光球球胚子锉磨使球胚子磨成所需球徑及表面粗糙度;
5.熱處理:將球裝入熱處理爐內加以滲碳後淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度,韌性和壓碎負荷;
6.硬磨:研磨機內的砂輪圓板將熱處理球胚加壓磨削,以去除球表面的黑色氧化層及修正球的精度 ;
7.精研/拋光清洗:精研:將研磨球胚在精研機內精研磨,使球達到成品所需要的精度和光潔度;拋光清洗:將球倒入拋光滾桶內轉動並用拋光清洗劑加水清洗使球面清潔光亮;
8.外觀選別:用人工目測檢查鋼球表面有無任何瑕疵,並用千分尺測量真圓度,批直徑變動量及用表面粗糙度儀檢測表面粗糙度來作為終檢;
9.包裝:將鋼球/不銹鋼球/軸承鋼球塗上防銹油後裝入紙箱或編織袋後打包。
10.出貨:在客戶有要求的前提下,要按照客戶要求進行包裝出貨。
鋼球是什麽?
鋼球是重要的基礎零部件,尤其是精密工業鋼球在國民經濟發展中起著巨大作用。在一些特殊條件下,常常需要特殊材質的鋼球,來完成不同環境下所要求達到的功能。其實一些特殊材質鋼球已廣泛應用於國民經濟各個領域中,包括9Cr18、3Cr13不銹鋼,銅、鋁、钛合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應用,不僅推動了鋼球生產業的發展,而且也促進了相關行業的技術發展和科技進步。
鋼球是軸承的最重要組成部分,也是軸承行業使用最多的滾動體。它的質量直接影響軸承質量。鋼球生產的後工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測(自動剔除不合格品)、自動防銹、計數包裝,都是影響鋼球質量的關鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。
專用鋼球的質量標準
鋼球從原材料投放到產品加工完成,需要多道檢測輔助生產工藝,其中主要包括:冷墩→光球→熱處理→強化→硬磨→初研→分選→精研。
1、原材料質量標準
油墨專用鋼球所用材料是GCr15軸承鋼,在此基礎上,青島菲特創新生產出耐磨性更好的GCr15SiMn和馬氏體不銹鋼鋼球,是目前國內惟一形成系列產品的企業,產品被廣泛應用於油墨制造行業。
2、鋼球尺寸精度及幾何精度標準
直徑為1.2——12.7mm的鋼球,球直徑變動量≤25μm;批直徑變動量≤50μm;球形誤差≤25μm;規值為±150μm(可根據用戶的要求制定)。
3、鋼球壓碎負荷標準
該標準是確保鋼球不破碎的重要標準。
4、鋼球熱處理質量標準
此標準是確保鋼球具備高耐磨、高硬度的重要基礎。
軸承鋼球精度級別劃分?
高精度軸承鋼球
材質:小型軸承鋼球,選用高品質的真空脫氣鋼,材質為GCr15,采用具有國際先進水平的加工工藝(保護氣氛熱處理、表面強化處理等)。
標準:嚴格按照ISO9002質量保證體系標準組織生產。精度有G5、G10、G16等不同精度級別。符合GB308-2002國家標準和ISO3290-1998國際標準。
範圍:適用於各類球軸承、電機軸承、汽車專用鋼球、精密機械、電氣、設備、儀器、交通運輸工具、家用電器等之中。
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